塑料拉力试验机弯曲与抗弯强度使用方法哪些？

       塑料是十分常见的一种材料，配套什么夹具就可以检测各种标准，拉力机具有应力、应变、位移方式，可求出大力值、抗拉强度、弯曲强度、压缩强度、弹性模量、断裂延伸率、屈服强度等参数，适用于拉伸、压缩、剥离、撕裂、剪切等力学性能试验及分析。

通过拉力试验机测试塑料的弯曲强度，可以了解拉力试验机中弯曲试验附件的结构和使用方法，得到塑料的弯曲强度、弯曲弹性模量和应力应变曲线。

拉力机提供两套测试空间，让操作者有更大的使用范围，尤其是在原材料与成品的强度差距较大的情况下。这些有什么值得注意的地方呢？
一、弯曲强度是指用简支梁法将样品放在拉力机的两个支点上，在两个支点之间施加集中载荷使样品变形直至破坏时的强度。对于非脆性材料，当载荷达到一定值时，会出现屈服现象。此时的载荷也称为失效载荷，其强度称为静弯曲屈服强度。弯曲弹性模量是指比例极限内的弯曲应力与应变之比。
二、抗弯强度有三点弯曲和四点弯曲两种标准实验方法，以及它们的加载方式、弯矩和剪力的定性分布。三点弯曲和四点弯曲的区别在于，样品中间有剪切力，所以测得的强度不是纯弯曲下的强度。
为了消除剪切应力的影响，可以通过增大样品跨度、增大加载压头半径或四点弯曲实验来补偿。但四点弯曲需要较长的样品，加载头结构复杂，实验中载荷平衡难以保证，而三点弯曲实验简单适用，因此三点弯曲是目前拉伸机塑性弯曲实验中常用的方法，本实验还采用了三点弯曲法。
三、由于厚度对挠度的影响很大，如果板材的实际厚度与所需样品的厚度不同时，应通过加工进行修正，但此时要注意从一侧加工，在拉伸机实验中，加工面要面对加载压头，使未加工面拉伸，对实验结果没有影响。
四、影响弯曲实验的因素包括样品的尺寸和加工、压头半径和支撑面半径、实验跨度、实验速度、实验环境和材料性能。通常情况下，弯曲样品的厚度和宽度与弯曲强度和挠度有关系。增加样品的厚度、宽度和横截面将增加抵抗弯曲变形的能力。